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數(shù)控銑床及加工中心工藝知識(shí)——（四）
日期：2010年01月18 來源：沈陽第一機(jī)床廠 關(guān)鍵字：加工中心
必須注意以下問題。
A．工件的被加工表面必須充分暴露在外，夾緊元件與被加工表面間的距離要保持一‘定的安全距離。各夾緊元件應(yīng)盡可能低，以防銑夾頭或主軸套筒與之在加工過程中相碰撞。
b．夾具安裝應(yīng)保證工件的方加工中心位與工件坐標(biāo)系一致，并且還要能協(xié)調(diào)零件定位面與數(shù)控銑床之間保持一定的坐標(biāo)聯(lián)系。
c．夾具的剛性和穩(wěn)定性要好，盡量不采用更換壓板(夾緊點(diǎn))的設(shè)計(jì)。若必須更換時(shí)，沈陽機(jī)床要保證不破壞工件的定位。
⑤夾具選用原則。
a．在生產(chǎn)類型為批量較小或單件試制時(shí)，若零件復(fù)雜，應(yīng)采用組合夾具。它是由可重復(fù)使用的標(biāo)準(zhǔn)零件組成。若零件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單時(shí)，可采用通用夾具，如虎鉗、壓板等。
b．在生產(chǎn)類型為中批量或批量生產(chǎn)時(shí)，一般用專用夾具，其定位效率較高，且穩(wěn)定可靠。
c．在生產(chǎn)批量較大時(shí)，可考慮采用多工位夾具、機(jī)動(dòng)夾具，如液壓、氣壓夾具。
(8)數(shù)控銑床巾n工中心零件的找正與裝夾
①在加工中心上對(duì)工件進(jìn)行加工，工件的裝夾方法根據(jù)不同的工件和加工批量，一般采用如下幾種。
a．用通用夾具裝夾將夾具(如三爪自定心卡盤、精密平口虎鉗)放置在機(jī)床工作臺(tái)適當(dāng)位置，利用夾具裝夾工件，并通過找正工具確定其位置，可用來裝夾一定形狀和尺寸范圍內(nèi)的工件。
b．用壓板螺栓裝夾沈陽機(jī)床是以工件的有關(guān)表面作為找正依據(jù)，用百分表逐個(gè)地找正工件相對(duì)于機(jī)床和刀具的位置，然后把工件夾緊。利用靠棒確定工件在工作臺(tái)中的位置，加工中心將機(jī)器坐標(biāo)值置于G54坐標(biāo)系(或其他坐標(biāo)系)中，以確定工件坐標(biāo)零點(diǎn)，這種裝夾方法適合尺寸較大或形狀比較復(fù)雜的工件。
c．用專用夾具裝夾是靠夾具來保證工件相對(duì)于刀具及機(jī)床所需的位置，并使其夾緊。工件在夾具中的正確定位，是通過工件上的定位基準(zhǔn)面與夾具上的定位元件相接觸而實(shí)現(xiàn)的，不再需要找正便可將工件夾緊。夾具預(yù)先在機(jī)床上已調(diào)整好位置，因此，工件通過夾具相對(duì)于機(jī)床也就有了正確位置。這種裝夾方法在成批生產(chǎn)中廣泛運(yùn)用。
②找正器種類與使用。
a．找正器種類。加工中心的工作是由程序中給出的數(shù)字控制指令進(jìn)行的，沈陽機(jī)床因此在加工前必須首先確定工件或夾具在機(jī)床工作臺(tái)的位置，即確定工作坐標(biāo)系。用來確定工作坐標(biāo)系的工具稱為找正器。
目前加工中心所使用找正器種類很多，從其功用上可劃分為以下幾類。
測(cè)量類：主要包括百分表、千分表、杠桿表。主要用于確定工具及夾具定位基準(zhǔn)面的方位。
目測(cè)類：主要包括電子感應(yīng)器、偏心軸、驗(yàn)棒等。加工中心主要用于確定工件和夾具在機(jī)床工作臺(tái)的坐標(biāo)位置。
自動(dòng)測(cè)量類：主要包括機(jī)床的自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)。
b．找正器的使用。
電子感應(yīng)器：電子感應(yīng)器的結(jié)構(gòu)。使用時(shí)將其夾持在主軸上，其軸線與主軸軸線重合，采用手動(dòng)進(jìn)給緩慢地將標(biāo)準(zhǔn)鋼球與工件靠近。在鋼球與工件定位基準(zhǔn)面接觸的瞬間，由機(jī)床、工件、電子感應(yīng)器組成的電路接通，指示燈亮，從而確定其基準(zhǔn)的位置。使用電子感應(yīng)器時(shí)是人為目測(cè)定位，隨機(jī)誤差較大，沈陽機(jī)床須重復(fù)操作幾次，以確定其正確位置，其重復(fù)定位精度在2p．m以內(nèi)。
注意，電子感應(yīng)器在使用時(shí)必須小心翼翼，讓其鋼球部位與工件接觸，同時(shí)被加工工件必須是良導(dǎo)體，定位基準(zhǔn)面有較好的表面粗糙度。
偏心軸：偏心軸是采用離心力的原理來確定工件位置的，主要用于確定工作坐標(biāo)系及測(cè)
量工件長(zhǎng)度、•孔徑、槽寬等。使用過程如下。
將偏心軸夾持在機(jī)床主軸上，札Omm測(cè)定端處于下方。
將主軸轉(zhuǎn)速設(shè)定在400～600r／min的范圍內(nèi)，加工中心測(cè)定端保持偏心距o．5mm左右。
將測(cè)定端與工件端面相接觸且逐漸逼近工件端面，測(cè)定端由擺動(dòng)逐步變?yōu)橄鄬?duì)靜止，此時(shí)采用微動(dòng)進(jìn)給，直到測(cè)定端重新產(chǎn)生偏心為止。重復(fù)操作幾次，可使定位精度在3／1m以內(nèi)，沈陽機(jī)床這時(shí)考慮測(cè)定端的直徑就能確定工件的位置。在使用偏心軸時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速不宜過高，超過600r／min時(shí)，受自身結(jié)構(gòu)影響誤差較大。定位基準(zhǔn)面應(yīng)有較好的表面粗糙度和直線度，確保定位精度。
③裝夾實(shí)例。加工中心常用的夾具有平口鉗、分度頭、三爪卡盤和平臺(tái)夾具等。下面以在乎口鉗上裝夾工件為例說明工件的裝夾步驟。
把平口鉗安裝在加工中心工作臺(tái)面上，加工中心兩固定鉗口與X軸基本平行并張開到最大。
把裝有杠桿百分表的磁性表座吸在主軸上。
使杠桿百分表的觸頭與固定鉗口接觸。
在X方向找正，直到使百分表的指針在一個(gè)格內(nèi)晃動(dòng)為止，最后擰緊平口鉗固定螺母。
根據(jù)工件的高度情況，在平口鉗鉗口內(nèi)放人形狀合適和表面質(zhì)量較好的墊鐵后，再放人工件，一般是工件的基準(zhǔn)面朝下，與墊鐵表面靠緊，然后擰緊平口鉗。在放人工件前，沈陽機(jī)床要對(duì)工件、鉗口和墊鐵的表面進(jìn)行清理，以免影響加工質(zhì)量。
在X、y兩個(gè)方向找正，直到使百分表的指針在一個(gè)格內(nèi)晃動(dòng)為止。
取下磁性表座，夾緊工件，加工中心工件裝夾完成。
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