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機床國產化重點工作在機床產業(yè)升級


日期:2009年07月29 來源:本站原創(chuàng) 關鍵字:機床

    要達到機床國產化目標,行業(yè)今后三年的重點工作應當放在大力提升自主創(chuàng)新能力,提高產業(yè)化水平,加快機床產業(yè)升級上。

 

  一是培育和開拓國產數(shù)控機床市場。這包括加強對軍工、能源、船舶、汽車等國家重點領域需求調研,推動機床企業(yè)產品升級;搞好進口數(shù)控機床的審查把關工作;做好首臺套國產高檔數(shù)控機床示范工作;加快舊機床的改造和落后機床的淘汰。千方百計擴大國產數(shù)控機床的內需市場,并做好用戶服務工作等。

 

  二是通過實施國家科技專項,提升機床行業(yè)自主創(chuàng)新能力。

 

  “高檔數(shù)控機床與基礎制造裝備”重大專項的實施要貫徹需求為導向、主機為牽引,企業(yè)為主體,發(fā)揮產學研用的優(yōu)勢。實施項目要與拉動內需國家重大投資項目所需的高檔數(shù)控機床有機銜接,與國家發(fā)改委、工信部安排的裝備制造業(yè)三年振興規(guī)劃有關發(fā)展數(shù)控機床措施緊密結合,提高時效性,適應國家發(fā)展急需。

 

  要優(yōu)先安排研發(fā)中高檔數(shù)控系統(tǒng)、直線電機和力矩電機、主軸單元(含電主軸)、滾珠絲杠副和滾動直線導軌副、數(shù)控刀架、數(shù)控回轉工作臺、刀庫和機械手、高速防護裝置等關鍵功能部件開發(fā)和產業(yè)化,夯實產業(yè)發(fā)展基礎。

 

  三是抓好技術改造,提高中高檔數(shù)控機床產業(yè)化水平。目前,機床全行業(yè)裝備的平均數(shù)控化率不足10%。一位從電機制造轉到機床行業(yè)的廠長說:“電機行業(yè)采用μ級精度機床做道級精度電機,我不明白機床行業(yè)如何用道級機床制造μ級機床”。此語道出了機床行業(yè)提高裝備水平的迫切性。要著力推動行業(yè)骨干企業(yè)高檔數(shù)控產品產業(yè)化改造,迅速形成行業(yè)新一代高檔數(shù)控產品的批量生產和成套服務能力。要抓住當前原材料和設備價格下跌的機會,把加快企業(yè)技術改造和產品結構調整、產業(yè)升級和兼并重組結合起來,圍繞增加品種、改進質量、節(jié)能降耗、保護環(huán)境提高效益,廣泛應用新技術、新工藝、新材料和新設備,提高企業(yè)裝備數(shù)控化和信息化水平,著力提高高檔數(shù)控機床及高性能功能部件的生產能力,實現(xiàn)用數(shù)控機床制造數(shù)控機床,用高檔數(shù)控機床制造高檔數(shù)控機床。要充分利用國家技術改造貼息等優(yōu)惠政策,突出重點,加強管理,提高資金使用效益,增強發(fā)展后勁。

 

  四是推進結構優(yōu)化和產業(yè)重組。根據(jù)國際國內市場和資源情況,鼓勵和引導企業(yè)之間以資產為紐帶,以市場經(jīng)濟的方式,通過兼并重組,優(yōu)化資源,大力推進產業(yè)結構調整。鼓勵行業(yè)龍頭企業(yè)、技術領先企業(yè)和優(yōu)勢企業(yè)兼并產業(yè)鏈相關企業(yè)及關聯(lián)企業(yè),提高行業(yè)集中度,使上述企業(yè)在危機中取得快速發(fā)展。要著力培育3~5家具有綜合實力的世界級機床制造集團,同時要根據(jù)機床工業(yè)本身的發(fā)展特點,支持專業(yè)化生產和工藝社會化協(xié)作,實現(xiàn)生產流程再造。鼓勵和扶植一批“精、特、專”的小巨人企業(yè)發(fā)展,特別要支持功能部件、數(shù)控專用刀具、精密專用機床、特種加工機床等專業(yè)的小巨人企業(yè)發(fā)展,形成中國機床工具行業(yè)的骨干力量和新的制造體系,努力提高行業(yè)整體的國際競爭力。

 

  國際金融危機使得國際機床行業(yè)面臨產業(yè)轉移。要抓住機遇,積極引進技術和人才;在經(jīng)營好現(xiàn)有并購11家國外機床工具企業(yè)的基礎上,把握當前國際經(jīng)濟危機產業(yè)重組的機遇,鼓勵有實力的企業(yè)積極審慎地重組并購境外同行業(yè)資源,提高國際化經(jīng)營水平。

 

  五是加強管理,降本增效。機床工具企業(yè)要從強化內部管理入手,開展降本增效活動,堅持現(xiàn)金為王的戰(zhàn)略,控制和保證資金流,維護資金鏈正常銜接,確保企業(yè)正常的運營。要嚴格壓縮一切非生產性開支,核定生產機型成本,在保證產品質量的前提下,從設計、采購、加工全過程進行降本控制;合理確定外協(xié)和自制分工,規(guī)范外協(xié)業(yè)務,確保外協(xié)件和外購件質量,降低外協(xié)成本;加大對生產過程物料、能源消耗的控制力度,整理定額指標,對水、電和機物料等消耗品進行指標分解,認真做到在保證生產正常進行的前提下壓縮消耗費用。加強投入產出資金管理,開源節(jié)流,降低庫存,提高資金利用率和周轉率。

 

  六是大力發(fā)展現(xiàn)代制造服務業(yè)。大力發(fā)展制造服務業(yè)是現(xiàn)代制造產業(yè)的發(fā)展方向。以提高成套技術和自動化生產線供貨能力為中心,努力培育系統(tǒng)總成商、工程總承包商、整體解決方案和制造專家系統(tǒng)等。開發(fā)服務和培訓軟件,加大服務體系硬件建設,大力培訓管理和服務人才,以便適應新形勢新任務的要求,努力搞好用戶服務工作。推進制造業(yè)數(shù)控化和服務網(wǎng)絡化,提高制造和服務水平。大型機床制造企業(yè)逐步由單純制造業(yè)向生產服務型企業(yè)轉變,從而延伸產業(yè)鏈,提高產業(yè)總體價值和效益。


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