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數(shù)控加工中心工藝概述

日期：2010年01月28　來源：沈陽第一機(jī)床廠　關(guān)鍵字：加工中心
    在數(shù)控機(jī)床上加工零件與在普通機(jī)床上加工零件所涉及的工藝問題大致相同，加工中心處理方法也無多大差別，都是首先要對被加工零件進(jìn)行工藝分析和處理，然后根據(jù)工藝裝備(機(jī)床、夾具、刀具等)的特點(diǎn)擬定出合理的工藝方案，最后編制出零件加工的工藝規(guī)程(簡稱工藝)和加工程序。
    一、數(shù)控加工工藝的基本特點(diǎn)
    工藝規(guī)程是工人在加工時的指導(dǎo)性文件。由于普通機(jī)床受控于操作工人，因此，在普通機(jī)床上用的工藝規(guī)程實(shí)際上只是一個工藝過程卡，機(jī)床的切削用量、進(jìn)給路線、工序的工步等，往往都是由操作工人自行選定。數(shù)控加工的程序是數(shù)控機(jī)床的指令性文件。數(shù)控機(jī)床受控于程序指令，加工中心的全過程都是按程序指令自動進(jìn)行的。因此，數(shù)控加工程序與普通機(jī)床工藝規(guī)程有較大差別，涉及的內(nèi)容也較廣。數(shù)控機(jī)床加工程序不僅要包括零件的工藝過程，普通機(jī)床而且還要包括切削用量、進(jìn)給路線、刀具尺寸以及機(jī)床的運(yùn)動過程。因此，要求編程人員對數(shù)控機(jī)床的性能、特點(diǎn)、運(yùn)動方式、刀具系統(tǒng)、切削規(guī)范以及工件的裝夾方法都要非常熟悉。工藝方案的好壞不僅會影響機(jī)床效率的發(fā)揮，而且將直接影響到零件的加工質(zhì)量。
    二、數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容
    概括起來數(shù)控加工中心工藝主要包括如下內(nèi)容：
    1)選擇適合在數(shù)控機(jī)床上加工的零件，確定工序內(nèi)容。
    2)分析被加工零件的圖樣，明確加工中心內(nèi)容及技術(shù)要求。
    3)確定零件的加工方案，制定數(shù)控加工中心工藝路線，如劃分工序、普通機(jī)床安排加工順序，處理與非數(shù)控加工工序的銜接等。    
    4)加工工序的設(shè)計，如選取零件的定位基準(zhǔn)、夾具方案的確定、劃分工步、選取刀輔具、確定切削用量等。
    5)數(shù)控加工程序的調(diào)整，如選取對刀點(diǎn)和換刀點(diǎn)、確定刀具補(bǔ)償、確定加工路線。
    6)分配數(shù)控加工中的誤差。
    7)處理數(shù)控機(jī)床上的部分工藝指令。
    雖然數(shù)控加工中心工藝內(nèi)容較多，普通機(jī)床但有些內(nèi)容與普通機(jī)床加工工藝非常相似。

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