一項(xiàng)具體的機(jī)床數(shù)控化再制造工程的主要工作內(nèi)容包括機(jī)械與電氣改造兩個(gè)方面，主要是：機(jī)床機(jī)械精度的恢復(fù)和提升、運(yùn)動(dòng)精度的恢復(fù)與提升、數(shù)控系統(tǒng)和伺服系統(tǒng)的選取、輔助裝置的選取，以及整機(jī)調(diào)試、機(jī)床檢驗(yàn)等方面內(nèi)容。其中，數(shù)控系統(tǒng)和伺服系統(tǒng)的選擇和使用是直接影響工程效益的關(guān)鍵。機(jī)床數(shù)控化再制造的幾項(xiàng)內(nèi)容簡(jiǎn)述如下：

一、精度恢復(fù)和機(jī)械傳動(dòng)部分的改進(jìn)隨機(jī)床使用役齡的增加，機(jī)床的機(jī)械傳動(dòng)部件，如導(dǎo)軌、絲杠、軸承等都有不同程度的磨損。因此，機(jī)床再制造過(guò)程中的首要任務(wù)是對(duì)機(jī)床進(jìn)行類似于通常的機(jī)床大修，以恢復(fù)機(jī)床精度，達(dá)到新機(jī)床的制造標(biāo)準(zhǔn)，因此，機(jī)床數(shù)控化再制造可以結(jié)合機(jī)床的大修來(lái)進(jìn)行，但機(jī)床數(shù)控化對(duì)機(jī)床精度的要求與普通機(jī)床的大修是有區(qū)別的，即整個(gè)機(jī)床精度的恢復(fù)與機(jī)械傳動(dòng)部分的改進(jìn)，都要為滿足數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和數(shù)控自動(dòng)加工的要求來(lái)進(jìn)行，并應(yīng)具有批量大修的特征。

二、選定數(shù)控系統(tǒng)和伺服系統(tǒng)根據(jù)要進(jìn)行數(shù)控化再制造機(jī)床的控制功能要求，選擇合適的數(shù)控系統(tǒng)是至關(guān)重要的，直接決定了機(jī)床數(shù)控再制造的成敗。由于數(shù)控系統(tǒng)是整個(gè)數(shù)控機(jī)床的指揮中心，在選擇時(shí)除了考慮各項(xiàng)功能滿足要求外，還一定要確保系統(tǒng)工作可靠性。一般以性能價(jià)格比來(lái)選取，并且適當(dāng)考慮售后服務(wù)和故障維修等有關(guān)情況。如選用國(guó)產(chǎn)中、高檔數(shù)控系統(tǒng)，將對(duì)今后操作、編程、維修等都帶來(lái)較大的方便。伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的選取，也按再制造數(shù)控機(jī)床的性能要求決定。若采用同一家公司配套供應(yīng)的數(shù)控系統(tǒng)和伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，再制造產(chǎn)品的質(zhì)量和維修更容易得到保證。

三、數(shù)控機(jī)床輔助裝置的選取在機(jī)床數(shù)控化再制造過(guò)程中，要根據(jù)機(jī)床的控制功能選取輔助裝置。如選取四方或六角電動(dòng)換刀架來(lái)實(shí)現(xiàn)刀具自動(dòng)轉(zhuǎn)換功能，刀位數(shù)的選擇主要按被加工工件的工藝要求決定。由于大部分?jǐn)?shù)控機(jī)床的輔助裝置目前在國(guó)內(nèi)已有不少生產(chǎn)廠家配套供應(yīng)，所以選取后即可按其產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)在機(jī)床相應(yīng)位置上進(jìn)行安裝、調(diào)整。

四、電控柜的設(shè)計(jì)和制作由于普通機(jī)床的電器控制功能要求與數(shù)控機(jī)床不一樣。所以在對(duì)舊機(jī)床進(jìn)行機(jī)床數(shù)控再制造時(shí)，原機(jī)床的電器控制部分一般只能報(bào)廢，重新按數(shù)控化再制造要求進(jìn)行設(shè)計(jì)制作。強(qiáng)電控制部分的線路設(shè)計(jì)，主要根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)輸入、輸出接口的功能和控制要求來(lái)進(jìn)行。數(shù)控機(jī)床的強(qiáng)電控制部分設(shè)計(jì)中要特別注意的是，數(shù)控系統(tǒng)各接口信號(hào)的特點(diǎn)和形式要相配，并且在設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)盡量簡(jiǎn)化強(qiáng)電控制線路。