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數(shù)控機(jī)床的分類

日期：2010年08月31　來源：沈陽機(jī)床　關(guān)鍵字：數(shù)控機(jī)床
      隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)了許多分類方法，但通常按以下最基本的3個(gè)方面進(jìn)行分類。
    1．按工藝用途分類
    按r藝用途分類，數(shù)控機(jī)床可分為：
    (1)數(shù)控車床(FIC Lath)。
    (2)數(shù)控銑床( NC Milling Machi“8)。
    (3)數(shù)控鏜床(hIC Boring Machi“8)。
    (4)數(shù)控鉆床(NC Dril/ing Ma。hi“。)。
    (即數(shù)控齒輪加工機(jī)床(NC CJear Milling Machine)。
    (6)數(shù)控平面磨床(FIC SUfface Grinding Machine)。
    (7)數(shù)控外圓磨床(NiC External Cylindrical Grinding Machine)。
    (8)數(shù)控輪廓磨床(NC Comour C,rinding Machine)。
    (9)數(shù)控T具磨床(、iC T。。l Grinding Machi“2’。
    (10)數(shù)控坐標(biāo)磨床(NC Jig Grinding Ma。hi“8)。
    (11)數(shù)控沖床(Nc Punching Press).
    (12)數(shù)控電火花加工機(jī)床(}IC Diesinking Eicctru Discharge Machine)。
    (13)數(shù)控線切割機(jī)床(XiC Wire Electric Discharge Machme)a
    (14)數(shù)控激光加工機(jī)床(NC Laser i3eam Machine)。
    (lo)加工中心CMachine Ccnte‘)-
    (1 6)其他（如三坐標(biāo)測量機(jī)等）。
    隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床在多功能、高精度、良好的加工質(zhì)量能力方面會(huì)有較大發(fā)展，同時(shí)帶來數(shù)控機(jī)床種類的更新與多樣化。
    2．按控制的運(yùn)動(dòng)軌跡分類
    1)點(diǎn)位控制
    點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)是機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件只能夠?qū)崿F(xiàn)從一個(gè)位置到另一個(gè)位置的精確運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)和定位過程中不進(jìn)行任何加TI序所示，數(shù)控系統(tǒng)只需要控制行程的起點(diǎn)和終J6的坐墓ii；墓jIii!ll羹l妻圣≥制運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)軌跡，因?yàn)檫\(yùn)動(dòng)軌跡不影響最終削因而，點(diǎn)位控制的幾個(gè)坐標(biāo)軸之間的運(yùn)動(dòng)不需要保拱為了盡可能減少運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)和定位時(shí)間，并保i位精度，通常先以快速運(yùn)動(dòng)至接近終點(diǎn)坐標(biāo)，然后再J運(yùn)動(dòng)到終點(diǎn)位置。減少因運(yùn)動(dòng)部件慣性引起的定位誤差。例如數(shù)控鉆床、數(shù)控沖床、數(shù)控點(diǎn)焊機(jī)及數(shù)控測量機(jī)等。
    2)直線控制圈1. 2點(diǎn)位控制
    直線控制數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)是機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件不僅要實(shí)現(xiàn)一個(gè)坐標(biāo)位置到另一個(gè)坐標(biāo)位置的精確移動(dòng)和定位，而且能實(shí)現(xiàn)平行于坐標(biāo)抽的直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)或控制兩個(gè)坐標(biāo)鈾實(shí)現(xiàn)斜線的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)（如圖1 3 Ff不），但不能加__[復(fù)雜的丁件輪廓。例如數(shù)控車床、數(shù)控銑床、敬控磨床等。
    3)輪廓控制
    輪廓控制數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)是機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件能夠?qū)崿F(xiàn)兩個(gè)的坐標(biāo)抽同時(shí)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)控制,如圖1.4所示。它不僅要求控制機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件的起點(diǎn)與終點(diǎn)坐標(biāo)位而且要求控制整個(gè)加丁過程每一電的速度和位移量，即要求控制運(yùn)動(dòng)軌跡，將零件加丁成在平面內(nèi)的直線、曲線表面或在空間的曲面。輪廓控制要比直線控制更為復(fù)雜，需要在加工過程中不斷進(jìn)行多坐標(biāo)軸之間的插補(bǔ)運(yùn)算，實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的速度和位移控制。很顯然輪廓控制包含了實(shí)現(xiàn)點(diǎn)位控制和直線控制，例如加工中心。

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